pur(无醛胶黏剂里的王后---PUR)

无醛胶黏剂里的王后---PUR

行业齐头并进无醛事业的过程中，无醛胶黏剂始终是绕不开的话题，市面上的无醛胶黏剂除了MDI，热塑胶膜，大豆蛋白胶，醋酸乙烯等以外，今天给大家介绍这款新无醛胶黏剂，行业内把他誉为无醛胶黏剂里的王后！

首先我们来了解下PUR

无醛胶黏剂的概念

概念

PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一。现广泛应用于包装、木材加工、纺织、医疗、航空航天等国民经济领域。

性质

PUR无醛胶黏剂是在抑制化学反应的条件下，加热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高内聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。

优点

1、无溶剂,一液型。不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求，粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法。

2、操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,极大的提高工效。

3、无醛、耐热、耐寒、耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂性能非常优良。与普通胶相比,由于反应型热熔胶的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高。

黏合机理

湿固化型PUR无醛胶黏剂是以端-NCO基预聚物为基料，配以与异氰酸酯基不反应的热塑性树脂、增粘树脂、抗氧剂、催化剂、填料等添加剂而成。把胶粘剂加热熔融成流体，涂布在被粘基材表面，将2个被粘物贴合，冷却后形成粘接，之后利用空气中的湿气或被粘基材中的微量水分及其他含活泼氢的化合物与NCO基团发生反应、扩链，生成交联网状结构且具有高内聚力的聚合物，使粘接力进一步增强。异氰酸酯中的-NCO基团极易与含活泼氢的化合物反应。

总的来说，PUR无醛胶黏剂获得应用的原因是：使用可靠性强，均匀性好，粘合工艺简单。此外，由于不使用有机溶剂，不会污染环境，从而受到用户的欢迎。而且大多数的热熔胶是加热操作，贴合后可以再加热使用，是可逆的，而PUR是湿气反应型热熔胶，加热操作，贴合后会和空气里的湿气反应，反应完后就不可逆（即加热也不会融化），所以PUR更耐高温和低温。

PUR无醛胶黏剂能设计为不同的牌号规格，其初粘时间由几秒到几十分钟内可调，胶膜屈服强度可达13.7MPa，伸长率可达600％。这种产品可以适应从大板涂布到自动生产线涂布的变化，特别是在木材加工及家具行业，胶层耐水、耐老化性良好，且不污染和腐蚀木材。

应用

PUR无醛胶黏在基板剂涂装后，复合饰面材料，物理固化会和环境中的水分继续作用，发生化学交联反应。在交联反应中会产生少量二氧化碳，并从胶膜表面释放到大气中。交联反应后生成具有高内聚力的高分子聚合物，一旦固化，板材便显示出非凡的防水性，耐化学腐蚀性和极高的耐候性。

而PUR 无醛胶黏剂在板式家具生产中，不但能提高木饰面加工过程中的耐油漆性，同时，在传统热熔胶封边后再进行热压贴面作业时，胶层因为不耐热压的高温而造成封边材料的脱落，所以传统的热熔胶封边技术决定了木饰面生产只能采取先贴面后封边的工艺，继而不可避免的在封边后产生胶缝而降低产品档次。然而，采用耐高温的PUR 无醛胶黏剂进行封边则高效解决了该问题。此外，PUR 无醛胶黏剂沾水过程也是不可逆的，使用PUR 封边技术能很好的提高卫浴柜、橱柜、实木家具、办公家具等高档室内家具产品的品质和使用寿命。

目前，PUR无醛胶黏剂的优秀供应商还不多，如亚太地区最大的胶黏剂生产商---台湾南宝树脂，比如德国科丽宝，比如日本DIC等等，作为非常优秀的平贴工艺胶水，PUR给消费者带来更多丰富多彩的饰面的可能。

PUR无醛胶黏剂作为新一代性能优异的胶粘剂，具有广阔的应用领域和发展前景。基于现在的研究成果，下一步应该着重于提高其综合性能、改善热熔胶的耐蠕变性、提高柔韧性、降低熔融黏度以及提高耐热性和阻燃性等方面的研究。同时，应该完善制备工艺和涂胶设备。这种高性能的环保绿色胶种不仅具有巨大的经济效益和社会价值，而且对推动全民无醛绿色消费具有积极意义。