凝露的形成、危害及解决方法

1、凝露形成的原因：

自然条件下的空气，是由少量尘埃、水汽以及绝干空气所组成。空气所能够容纳的水汽与环境温度成正比，即环境温度越高，空气就能够容纳更多数量的水汽。而所谓的露点温度，是指特定湿度空气出现凝露现象的最高温度。

在较高温度下包容在空气中的水汽，由于温度的下降，会使得无法继续容纳于空气中的水汽，通过液态水的形式析出。如果湿度较大且温度相对较高的空气，碰到温度相对较低（低于该条件下空气的露点温度）的固态表面，就会产生凝露现象，进而在相关设备部件的表面产生一定量的液态水。

以电力设备举例，在电力设备（如开关柜、环网柜、屏柜）底部是电缆沟，电缆沟湿气由设备电缆室通道持续上升，当湿气遇到设备内部顶板、端子等金属、塑料元器件时，由于元器件表面温度较低，从而在冷热交换界面使湿气通过液态水的形式析出，继而产生了凝露现象。

2、凝露带来了哪些的危害？

当液态水与设备内部的灰尘混合后，会产生相应的导电通道，进而对设备的电气绝缘造成影响，使得本该不导电的区域转换为正常导电的区域。

举例来说，一旦混合了灰尘凝露附着于端子箱的顶端，当露水集结一定的重量后便会向下滴落在内部的裸露的工作元件上（如接线端子），会导致金属元件两极之间形成通路，从而使得元件短路烧坏、失去正常功能；又比如混合了灰尘凝露直接附着于接线端子上，会产生原本不存在的导电通道，导致逻辑脉冲出现混乱，进而产生电源短路、电子元器件失效等故障，更严重者可能会造成火灾、炸机等严重事故的产生。

3、凝露的解决方法：

根据凝露产生的机理（湿度以及温差）我们可以得知通过对温差和湿度等凝露形成条件的破坏，可以起到从根本上消除凝露现象发生的目的。破坏了任何一个形成条件，都不会出现凝露现象。

目前，合肥多孚新材料科技有限公司提出了新型的凝露消除方法，以疏堵方式相结合解决设备凝露现象的产生。

在变电站、开闭所等站室采用F100发泡型多防密封剂对电缆穿墙孔洞进行防水密封、防火隔断。以防止站室渗水造成内部湿度过大；以及阻止了在火灾情况下火势的蔓延。

在开关柜、环网柜、屏柜、箱变等设备底盘进线孔采用F100发泡型多防密封剂或F101防潮密封胶进行防潮、防凝露密封。以防止电缆沟湿气通过电缆室通道进入设备内部造成设备内部湿度值过大产生凝露的现象。

F100发泡型多防密封剂具备UL94-V0级阻燃性能，并可以搭配无机材料进行防火封堵，耐火时效可达3小时以上。且与金属板、水泥有较高的粘接性从而形成了一道水密气密性隔板，阻止湿气的进入。

F101防潮密封胶具备较高的电气绝缘性能，以及UL-94V0级阻燃性能。材料固化后为弹性橡胶体，方便二次扩容开孔新增电缆的穿越。

在设备端子箱、二次小室顶板及侧壁张贴F102高分子隔露棉，由于棉体采用高亲水性物质接枝，对凝露进行吸收，阻止了凝露在顶板的产生以及滴落。

在设备端子箱、二次小室内接线端子以及裸露的金属元件，喷射F101可剥离防潮密封胶（端子款），可有效防止室内湿度大绝缘能力低造成的闪络、爬电、局放现象。F101防潮密封胶（端子款）具备较高的电气绝缘性能，阻燃性能、耐高温性能、导热性能。而且具有易剥离的性能，二次维修容易剥下，无残留。

另外，合肥多孚新材料科技有限公司专门为特殊应用场合倾力打造了F103透明阻燃型防潮密封胶，固化后胶体呈透明性，可观察到封堵材料下的工况，在二次电缆穿越时能够快速识别底盘预留孔。F104自修复型防潮密封胶固化后本体保持自粘性，具备自愈性，灌封后的产品可以将检测探针插入胶体保护层下的检测点，探针拔出后可以自动修复胶层气密性，方便维修。也可用于频繁扩容检修的设备密封，当检修时，抽插线缆或构件后，胶体可自动修复愈合、不会破坏，无需拆除胶体。

合肥多孚新材料科技有限公司产品通过专业第三方检测机构测评，并具备CMA、CNAS资质，安全环保符合欧盟ROHS标准。

我们一直致力于为不同工业领域客户提供全面支持，可以根据客户的特殊要求调整配方，提供定制化，一站式解决方案，为设备、仪器提供一个安全防护的屏障。

目前主营产品有防潮、防水、防火、防凝露密封剂，聚氨酯、有机硅防潮灌封胶，可剥离防护胶，防锈、阻锈、缓蚀材料，干燥除湿等产品。

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